エプソン用 Octbestjet DTF ホットメルト ホワイト TPU パウダー

 

 

 

製品説明：

1 Kg DTF 印刷用ホットメルトパウダー DTF 印刷用熱伝達インク フィルムプリンターに直接印刷 フィルムに直接熱伝達パウダー

製品名:Ocbestjet DTF エプソン用ホットメルト ホワイト TPU パウダー

ブランド: オクベストジェット

原産地: 中国、東莞

容量: 1kg/袋

色: ホワイト

対応プリンター：DTFプリンター用

内容物: 1KG DTF パウダー

アプリケーション: 布、織物などに適しています。

保存温度：常温

賞味期限: 12ヶ月

輸送梱包: カートン

特徴: 100% 安全、環境保護、有害物質は含まれません。

適切な服装:

白粉はどのような生地色の衣類にも適していますが、一般的には白または淡い色の衣類が使用されます。

 

特徴：

ほとんどの色は白い粉とよく合います。

弾力性があり、柔らかい肌触りです。

当社のソフトで柔軟な DTF パウダーは、従来のビニールや他のタイプの熱伝達素材よりも優れた感触を持っています。

 

分類：

ホットメルトパウダーの厚みに応じて、次の3つのグレードに分類できます。

1、粗いホットメルト粉末：粒子直径は300ミクロンより大きい。大きなギャップ、シンプルなシェイクパウダー、優れた立体感（夏場の湿気が多い場合や立体感が必要な場合は、粗めのパウダーが推奨されます）

2、中程度のホットメルトパウダー: 粒子直径100〜300ミクロン。特徴: 顆粒。現在、85% の顧客が中粉末を使用していることは明らかです。これは、細粉末よりも振りやすく、洗浄が簡単であるためです。また、粗粉よりも肌触りが良いです

3、微細なホットメルトパウダー：粒径100ミクロン未満。特徴：気持ちいい。しかし、湿度が高いと堅牢性が悪く、印刷フィルムのブランクに粉が付着しやすくなります。特長：細かい文字の粉体の噴霧に適しています。

詳細：

1.主材質：熱可塑性樹脂接着剤/ポリアミド

2.融点: 95~105度

3. 硬化方法: パウダーホットメルト

4.融解温度: 150~160度

5.仕様粒子サイズ: 80um

6.加熱時間：10〜15秒

利点:

1. パウダーをクリアしやすく、転写プリント後の感触も良好

2. 高い粘度強度、印刷パターンが落ちません。

柄と織物がしっかりと接着し、柄の色を強化して長時間明るさを保ちます。

3. 強い柔軟性、ひび割れなし。生地に押し付けた後、弾力性があり、ランダムに伸びて穴が開きません。ひび割れしません。

 

印刷工程:

1. 1 台の Epson プリンタを DTF プリンタに変更するか、当社から DTF プリンタを購入します。ホットプレス機、ホットプレスシート、オーブン、Acrorip9.03ソフトウェア、消耗品キット（DTFインク、ホットメルトパウダー、ペットフィルム、クリーナーなど）を準備します。

2. Acrorip ソフトウェアをインストールします。

3. Acrorip 設定: インク設定、最初に色を印刷し、白などを印刷します。

4. 印刷。最初にカラーを印刷し、次に白を印刷します。

5. 粉末化。ペットフィルム上でパウダーを振り、ホットメルトパウダーを印刷パターンに密着させ、余分なホットメルトパウダーを振り落とします。

6. 乾燥と溶解。フィルムをオーブンに入れ、温度を140〜150度に調整し、3〜5分間焼きます。焼き上がり後、溶け具合を確認してください。

7. 押す。溶け具合が良いことを確認したら、印刷したフィルムを用意したTシャツの上に重ね、ホットプレスシートを1枚重ねてプレスします。ホットプレスの温度は160-180度、時間は10〜20秒です。（ホットプレスシートについては、テフロンシート、クッキングシート、またはクラフト紙の使用をお勧めします。テフロンシートは印刷に光沢仕上げを与え、クッキングシート紙は印刷に半光沢仕上げを与え、クラフト紙は印刷にマット仕上げを与えます。

 

アプリケーション:

次の業界で広く使用できます:

1.熱転写印刷：水着印刷、ホットスタンプ、植毛インク、印刷インク、転写印刷など;

2. 高級芯地: 織物および不織布芯地、靴の裏地、肩の裏地、帽子の裏地など。

3. フィルター材料。

4.自動車トリム:

5.粉体塗装;

6. ラミネート;

7. その他の産業。

 

白色熱転写の新しいソリューション 省力化/無制限の生地/簡単な操作:

1. 白色-カラーのヒートプレスソリューションは、環境に優しい衣類用熱転写応用プロセスでもあり、破壊的な衣類熱転写応用プロセスです。

2. ダイレクトジェット印刷プロセスが生地に厳しいという問題を解決します。また、新しい熱転写プロセスは材料転写に限定されません。

3. 色の違いや堅牢性について心配する必要はありません。表示されているパターンはそのままです。得られるもの。

4. 廃棄物やフィルムを彫刻する必要がなく、生産効率を効果的に向上させ、無制限のパターン、自然な空洞化、より薄く、より通気性があります。

5. 短サイクルと短納期、従来の限界を突破

プロセスカラー印刷製版、製版なしのデジタル出力、1個からのオーダー。

6.高いコストパフォーマンス、設備やスペースへの高額な投資が不要で、投資コストを大幅に削減します。

 

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